零件冷卻收縮裝配箱可以提高各種材料的性能，應用在工業(yè)冷處理上，主要體現在冷作模具鋼和高速鋼、軸承鋼，冷作模具和模具配件的應用，那么，零件冷卻收縮裝配箱工藝參數包括哪些呢？

　　零件冷卻收縮裝配箱保溫時間直接決定保溫效果，時間越長效果就越好，較長的保溫時間能夠讓鋼中的殘余奧氏體更充分的轉變，對碳化物粒子的生成起到促進作用。通過多種較長時間保溫試驗發(fā)現硬質合金以及高速鋼在-150℃溫度下保溫時間較好控制在以上才能提高性能，析出高質量的碳化物。

　　零件冷卻收縮裝配箱保溫時間的具體確定不受奧氏體向馬氏體的轉變速度的影響，而與經過深冷方法處理的工件體積、導熱性、*冷透時間以及殘余奧氏體的穩(wěn)定化程度等諸多因素。

　　零件冷卻收縮裝配箱采用多次脈沖的深冷處理工藝對改善工件的力學性能作用明顯。有認為有些材料如果進行二次深冷處理性能更會有較提高，因為通過二次深冷處理后細小碳化物的析出得到進一步促進，馬氏體針(片)形式的也能夠得到進一步的細化，并不斷促使殘余奧氏體向馬氏體轉化，但有關試驗也發(fā)現經過多次深冷后變化趨勢不明顯。

零件冷卻收縮裝配箱深冷回火、深冷工藝的處理順序應根據具體材料及工作條件選定。普通鋼特別是切削刀具淬火后應立即進行深冷+回火處理，特別容易產生淬火裂紋的特殊鋼種，可以“淬火+普通回火+深冷處理+二次回火”。對于有些易受沖擊及彎曲載荷的模具，應先回火再深冷處理，對于要求高硬度、動載荷較小的模具，先深冷再回火效果更好。