單機(jī)自復(fù)疊技術(shù)，單個(gè)壓縮機(jī)可完成-152低溫制冷

1、微電腦控制，控溫范圍-150°C～100°C;

2、三層密封，模具化斷熱層，保溫更好;

3、大冷凝設(shè)計(jì)，保證車(chē)間環(huán)境降溫效果;

4、7寸彩色觸摸屏，顯示箱內(nèi)溫度和設(shè)定溫度;

5、設(shè)定超溫報(bào)警和箱內(nèi)溫度，具有報(bào)警功能;

6、定制生產(chǎn)制造-100°C100立方以內(nèi)的超低溫冷凍室。

應(yīng)用范圍：

　　主要應(yīng)用在工業(yè)冷處理上，使金屬結(jié)構(gòu)基體組織上產(chǎn)生的均勻、細(xì)微而彌散的炭化物析出。這種炭化物的析出現(xiàn)象將會(huì)給金屬的耐磨損性能和磨擦性能帶來(lái)顯著提高，硬度也會(huì)增加，并將直接提高磨損件的壽命。替代液氮的理想產(chǎn)品。

　　用于銅套、軸承等冷縮，廣泛應(yīng)用于精密機(jī)械裝配上。應(yīng)用在大型設(shè)備（汽車(chē)、大型工程機(jī)械、飛機(jī)部件、航天設(shè)備部件、軍事設(shè)備部件超低溫測(cè)試。

  無(wú)錫冠亞的電機(jī)定子轉(zhuǎn)子冷裝配設(shè)備處于同行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)水平。設(shè)備分立式裝配箱、臥式裝配箱、井式低溫裝配箱、開(kāi)式裝配箱、閉式裝配箱等，內(nèi)壁采用不銹鋼，復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)，內(nèi)部氣流組織構(gòu)成閉路循環(huán)，降溫速度快。

  電機(jī)定子轉(zhuǎn)子冷裝配設(shè)備--特點(diǎn)    

  本設(shè)備簡(jiǎn)單方便、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。操作中只需對(duì)基準(zhǔn)尺寸進(jìn)行簡(jiǎn)單的校驗(yàn)，冷卻后不需再作尺寸的測(cè)量，直接進(jìn)行裝配即可，穩(wěn)定可靠！

　　過(guò)去熱裝中，在無(wú)法裝入的情況下，往往需要工人用大錘或使用吊車(chē)吊起重物進(jìn)行撞擊才能完成裝配，這種操作具有一定的危險(xiǎn)性，曾有職工在撞擊中，將手指撞斷。而采用冷裝，小工件一個(gè)人就可以完成，只需把零件放入基孔內(nèi)就可以了。熱裝過(guò)程中需要對(duì)基孔零件進(jìn)行加熱升溫，然后在空氣中冷卻，此過(guò)程相當(dāng)于對(duì)零件進(jìn)行了一次低溫退火處理，降低了零件的硬度和強(qiáng)度。

  冷裝則相當(dāng)于對(duì)零件進(jìn)行了一次冷處理，零件經(jīng)冷處理后可獲得以下優(yōu)點(diǎn)：

    a、產(chǎn)品長(zhǎng)久不變性；

    b、硬度增加及其平均化；

    c、提升機(jī)械的性能；

    d、尺寸安定化；

    e、增加著磁性；

    f、 耐磨性增強(qiáng)；

    g、制冷速度快，能迅速達(dá)到工藝溫度。  

電機(jī)定子轉(zhuǎn)子冷裝配，超低溫冷處理

電機(jī)定子轉(zhuǎn)子冷裝配，超低溫冷處理